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变压器干燥后绝缘材料吸湿原理

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  变压器器身干燥出炉之后,要经过器身整理•●、器身入箱•●、内部接线•●、分接开关安装等工序,才能进行真空注油。在这个生产过程中,器身绝缘材料始终处于和大气接触状态,绝缘材料必然吸湿受潮,直至影响变压器的质量。
  容量越大•●、电压等级越高的产品,结构越复杂,其结构中的绝缘材料含量也越多,则装配整理的时间越长,吸湿程度也就更严重。
   经过汽相干燥并达到要求的器身,放在大气环境下。由于绝缘材料经汽相干燥后,含水量很低一般在0.5左右不超过1。因环境水蒸气分压高,则绝缘材料和大气环境的水蒸气分压就会出现分压差(即绝缘材料水蒸气分压值低与环境分压值),例如一台40000kva/110kv变压器器身,假定含水量为0.8,已出炉3h,器身绝缘温度65℃,从皮珀曲线(如示意图)查得水蒸气分压值590pa;而此时大气环境温度25℃,湿度65,查得环境水蒸气分压为2050pa,高出器身绝缘1460pa。环境中的水分就会向绝缘材料迁移,也就是说绝缘材料开始吸收环境中的水分。

  开始阶段,吸湿只限与绝缘表层,吸湿仅表层呈峰值,随着时间的推移,水分从表层向内部移动和扩散;同时,器身温度随出炉时间越长而逐渐降低,则分压差越大,吸湿更严重。但随着吸湿逐渐加深,含水量增加,绝缘材料的水蒸气分压值也会慢慢回升,直到饱和等同环境的水蒸气分压,吸湿停止。

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